Il nuovo durometro MINI EASYFLAG 3000 garantisce, grazie alle sue molteplici funzioni, una maggiore affidabilità nei test eseguiti.
Parametri di utilizzo e impostazioni di prova vengono gestiti da console a bordo macchina con PC touchscreen e software dedicato.
La versatilità del test è garantita dal sistema multiutensile dotato di corpo fresante, penetratore Brinell HB 10/3000, Rockwell HRC, obiettivo 1X con telecamera e puntatore laser.
I vantaggi della fresa automatica sono: eliminazione dello strato corticale post tempra, riduzione dell’errore dovuto alla planarità del particolare da testare, maggiore affidabilità delle misure grazie al premipezzo montato sulla testa del durometro per garantire massima stabilità durante la fresatura e la prova di durezza HRC/HB.
Queste innovazioni tecnologiche portano la misurazione della durezza del materiale secondo normativa UNI EN ISO 6508-3 e UNI EN ISO 6506-1 al livello superiore garantendo elevate performance e rapidità di prova.
Il MINI EASYFLAG 3000 dispone di un sistema di selezione automatico multiutensile che comprende un sistema di fresatura automatico garantendo un’ottima preparazione della superficie da testare con profondità variabile da 0.1 a 5.0 mm di asportazione dalla superficie.
Sistema fresante azionato da motore 40Nm di coppia, regolazione dell’avanzamento direttamente dal programma, giri massimi 1600 RPM, lavorazione fino a 65 HRC. Gradi di lavorabilità dall’alluminio all’acciaio temprato.
I parametri di fresa quali profondità e n° di giri al secondo possono essere modificati in base alla tipologia di materiale e alla relativa durezza.
Individuazione dell’area da testare mediante apposito laser, selezione della ricetta di prova da archivio organizzato per cliente, durezza e tipologia di trattamento.
Esecuzione automatica della ricetta selezionata con avvio in sequenza del bloccaggio mediante pressa idraulica del materiale, successiva preparazione della superficie mediante fresatura, esecuzione della prova di durezza HRC o HB, rilevamento del valore ottenuto mediante il software da console a bordo macchina.
Sistema automatico di convalida delle misure effettuate in HB 10/3000 rispetto alle tolleranze previste.
Sistema automatico di convalida delle misure effettuate in HRC rispetto alle tolleranze previste.
Il sistema BARCODE consente di identificare univocamente ogni singolo Ordine di Produzione controllato con archiviazione su server di tutti i valori rilevati, garantendo la rintracciabilità dei dati ottenuti.